Неліктен араластыру мәселелерін шешу үшін араластырғышты пайдалану керек?

Аннотация:Пайдалы қазбаларды өңдеуде, химиялық мөлшерлеуде, ағынды суларды өңдеуде және суспензияны өңдеуде «жеткілікті жақсы» араластыру көбінесе тұрақсыз сапаның, құбырлардың бітелуінің, реагент құнының өсуінің және күтпеген тоқтап қалудың жасырын себебі болып табылады. Бұл мақала нені талдайдыүгіткіш цистернатұтынушылардың ең көп кездесетін ауыртпалықтары және тұрақты суспензияны, біркелкі концентрацияны және төмен ағынның сенімді өнімділігін қамтамасыз ететін конфигурацияны қалай таңдау керек. Сондай-ақ, сіз практикалық өлшемді тексеру тізімін, мәселені шешу кестесін және операторларға тікелей тапсыруға болатын техникалық қызмет көрсету жоспарын таба аласыз.

• Ең жақсысы:суспензияны гомогенизациялау, қатты заттардың суспензиясы, реагентті кондиционерлеу, сілтілеуді дайындау және флотация алдындағы араластыру
• Негізгі нәтижелер:аз өлі аймақтар, тұрақты өнім сапасы, төмен энергия қалдықтары, оңай техникалық қызмет көрсету жоспарлау
• Жалпы салалар:тау-кен және минералды өңдеу, металлургия, химия, қоршаған ортаны өңдеу

Мазмұны

• 1. Араластырғыштың негіздері (ол нені шешеді)
• 2. Тұтынушының ауыру нүктелері және нақты себептері
• 3. Нәтижелерді жасайтын немесе бұзатын дизайн таңдаулары
• 4. Жалпы конфигурациялар және олар қай жерде орналасады
• 5. Оң резервуарды қалай таңдауға болады (тәжірибелік бақылау тізімі)
• 6. Орнату, іске қосу және оператор әдеттері
• 7. Тоқтап тұруды болдырмайтын техникалық қызмет көрсету
• 8. Жиі қойылатын сұрақтар
• 9. Соңғы нәтижелер

Контур

1. Араластырғыштың бақыланатын айналымды, суспензияны және біркелкілікті қалай жасайтынын түсініңіз.
2. Араластырудың «жұмбақ» ақауларының түпкі себептерін анықтаңыз (әдетте олар болжауға болады).
3. Доңғалақтың түрін, қуатын және геометриясын суспензияға және технологиялық мақсатқа сәйкестендіріңіз.
4. Сатып алу алдында тәуекелді азайту үшін таңдауды тексеру тізімін пайдаланыңыз.
5. Іске қосу тәртібі мен күнделікті техникалық қызмет көрсету арқылы ұзақ мерзімді сенімділікті бекітіңіз.

Араластырғыш ыдыстың негіздері (ол нені шешеді)

Аралау цистернасы айналмалы дөңгелегі бар ыдыстан да артық. Нақты өндірісте бұл бақылау нүктесі: ол келесі қадамға кіретін нәрсені тұрақтандырады. Шламның тығыздығы өзгергенде, қатты заттар шөгкенде, реагенттер біркелкі таралмағанда немесе температура/тұтқырлық өзгергенде, бүкіл сызық «шулы» болады. Операторлар химиялық заттардың шамадан тыс дозалануы, сорғы жылдамдығын арттыру немесе бітелулерді жою үшін тоқтату арқылы өтейді - араластыру сенімсіз болған кезде қажет деп санайтын қымбат әдеттер.

Функционалды деңгейде үгіткіш цистерна үш жұмысты орындау үшін салынған:

• Гомогенизация:концентрацияны біркелкі ұстаңыз, сондықтан сынама алу және мөлшерлеу мағынасы бар.
• Қатты заттарды суспензия:өлі аймақтарға, масштабтың жиналуына және тығыздықтың жоғарылауына әкелетін шөгуді болдырмаңыз.
• Жағдай реакциялары:флотация, шаймалау немесе бөлу алдында реагенттердің бөлшектермен біркелкі байланыста болуын қамтамасыз етіңіз.

Егер сіздің желіңіз тұрақсыз бағадан, тұрақты емес қалпына келтіруден немесе «кездейсоқ» қосылудан зардап шексе, араластыру көбінесе тыныш кінәлі болып табылады. Реагенттерді реттеуге немесе сорғыны жаңартуға қарағанда, резервуардың дизайны мен жұмыс әдісін түзету жиі жақсартуды қамтамасыз етеді.

Жоғарыға оралу

Тұтынушының ауырсыну нүктелері және нақты себептері

Үгітке арналған резервуарға қатысты шағымдардың көпшілігі әртүрлі естіледі, бірақ физикасы бірдей: айналымның нашарлығы, қажет жерде ығысудың жеткіліксіздігі немесе суспензияға сәйкес келмейтін механикалық бөлшектер. Төменде тұтынушылар ең көп айтатын ауырсыну нүктелері және олардың артындағы әдеттегі негізгі себептер бар.

Негізгі сананың өзгеруі:араластыруды өлшенетін бірлік операциясы ретінде қарастырыңыз. Резервуар дәйекті түрде біркелкі қамтамасыз еткенде, төменгі ағындағы мәселелер тез қысқарады, өйткені сорғыларыңыз, циклондарыңыз, флотациялық элементтеріңіз, сүзгілеріңіз немесе реакторларыңыз «тосын» суспензияны беруді тоқтатады.

Жоғарыға оралу

Нәтижелерді жасайтын немесе бұзатын дизайн таңдаулары

Үгіт цистернасының жақсы дизайны - бұл реттелетін шешімдер жиынтығы. Егер бір элемент басқалармен қайшы келсе, сіз оны қуат ысыраптарында, техникалық қызмет көрсетудің бас ауруы немесе сәйкес келмейтін процесс нәтижелерінде сезінесіз. Төмендегі нүктелерді тырнақшалар мен сызбаларды салыстыру кезінде шындықты тексеру ретінде пайдаланыңыз.

• Доңғалақ түрі:Осьтік ағынды доңғалақтар суспензия мен айналымда жақсы; радиалды ағынды доңғалақтар кейбір химиялық қолданбаларда дисперсия үшін күшті ығысуды қамтамасыз етеді. Көптеген суспензияға арналған міндеттер осьтік немесе аралас ағынды конструкциялардан пайда көреді.
• Доңғалақтың диаметрі мен жылдамдығы:Орташа жылдамдықта үлкенірек диаметр агрессивті түрде айналатын шағын жұмыс доңғалағымен салыстырғанда айналым тиімділігін арттырады. «Ең жылдам» таңдау әрқашан ең жақсы таңдау бола бермейді.
• Бафельдер:Бафельдер құйынды азайтады және айналу қозғалысын жоғарыдан төменге пайдалы айналымға айналдырады. Қалқандардың жоқтығы - танктердің нашар жұмыс істеуінің ең көп тараған себептерінің бірі.
• Резервуардың геометриясы:Биіктіктің диаметрге қатынасы ағынның үлгілеріне әсер етеді. Өте таяз резервуарлар тік айналыммен күресуі мүмкін; өте биік резервуарларға көп дөңгелекті білік қажет болуы мүмкін.
• Жетекші пойыз:Моторды таңдау, беріліс қорабының қызмет көрсету факторы және муфта сапасы абразивті суспензияда көптеген сатып алушылар күткеннен де маңыздырақ. Сенімділік әдетте бұл жерде «жобаланған».
• Білік пен мойынтіректердің дизайны:Шламды жүктемелер кешірілмейді. Шекті білік су сынақтарында жұмыс істей алады және нақты қатты заттарға тапсырма беруде сәтсіздікке ұшырайды.
• Тығыздау стратегиясы:Шламның түсуін болдырмау мойынтіректерді және редукторларды қорғайды. Қайталанатын ақауларды байқасаңыз, алдымен тығыздағыш пен мойынтіректерді қорғауды қайта қарау керек.
• Жапсырмалар мен материалдар:Коррозия мен қажалу қозғалтқышының өмірлік циклінің құны. Ең төменгі бастапқы құны, егер ол жиі жөндеуді тудырса, ең қымбат таңдау болуы мүмкін.

Практикалық кеңес:Араластыру мақсаты – суспензия, гомогенизация, дисперсия немесе реакция кондиционері туралы нақты түсініктемені сұраңыз. Ең жақсы конфигурация қай нәтиже маңызды екеніне байланысты.

Жоғарыға оралу

Жалпы конфигурациялар және олар қай жерде орналасады

Барлық үгіт цистерналары бір жұмысқа арналмаған. Төменде опцияларды тарылтуды бастау үшін пайдалануға болатын қарапайым салыстыру берілген.

Егер сіз жеткізушілерді салыстырып жатсаңыз, тақырып көрсеткіші ретінде «мотор қуатын» шектеңіз. Ең жақсы жұмыс істейтін жүйе - ең аз механикалық кернеумен тұрақты жұмыс жағдайында араластыру мақсатына қол жеткізетін жүйе.

Жоғарыға оралу

Оң резервуарды қалай таңдауға болады (практикалық бақылау тізімі)

Танкті тауар ретінде қарастырған кезде таңдау дұрыс емес. Бірнеше жетіспейтін деректер нүктелері дизайнды болжам жасауға мәжбүр етуі мүмкін, ал болжамдар суспензияда қымбатқа түседі. Сатып алу алдында тәуекелді азайту үшін осы бақылау тізімін пайдаланыңыз.

• Процестің мақсаты:Сіз қатты заттарды суспензиялауға, тығыздықты гомогенизациялауға, реагенттерді дисперсті етуге немесе реакцияны шарттауға тырысып жатырсыз ба?
• Шламның қасиеттері:Қатты заттардың пайызы, бөлшектердің мөлшерінің таралуы, абразивтілік, тұтқырлық, температура және коррозия.
• Міндетті тұру уақыты:Тұрақты химияға немесе біркелкі концентрацияға жету үшін материал қанша уақыт араласуы керек?
• Өткізу және өзгергіштік:Ең жоғары ағын, минималды ағын және ауысымдардағы күтілетін ауытқулар.
• Орнату шектеулері:Үстіңгі орын, техникалық қызмет көрсетуге рұқсат, кран мүмкіндігі, іргетасқа қойылатын талаптар және рұқсат етілген шу/діріл шектері.
• Материалдар мен тозу стратегиясы:Қабық түрі, коррозияға қарсы шаралар және тозу бөлшектерін ауыстыру жоспары.
• Құрал-сайманға қойылатын талаптар:Қауіпсіз жұмыс үшін деңгей, тығыздық, pH/ORP (қажет болса), температура және блоктаулар.
• Өмірлік циклді қолдау:Қосалқы бөлшектердің болуы, қызмет көрсету реакциясы және техникалық қызмет көрсету құжаттамасының анықтығы.

Көптеген сатып алушылар процесс мақсаттарын тұрақты араластыру терезесіне айналдыра алатын жеткізушіден де пайда көреді. Бұл жерде тәжірибелі өндірушілер сияқтыЦиндао EPIC Mining Machinery Co.,Ltd.әдетте назар аударыңыз: жабдықты жеткізу ғана емес, сонымен қатар резервуардың суспензияның нақты ауытқуы кезінде болжамды түрде әрекет етуіне көмектесу.

Жоғарыға оралу

Орнату, іске қосу және оператор әдеттері

Тіпті жақсы жобаланған араластырғыш резервуар кездейсоқ орнатылса, төмен жұмыс істей алады. Жұмыстың алғашқы апталары көбінесе резервуардың «орнату және ұмыту» немесе тұрақты ақаулық орынға айналуын анықтайды.

• Сәйкестікті тексеру:Бірінші іске қосу алдында біліктің туралануын, муфта күйін және негіз деңгейін растаңыз. Сәйкессіздік дірілді тыныш арттырады және беріліс қорабының қызмет ету мерзімін қысқартады.
• Дұрыс сұйықтық деңгейі:Көптеген цистерналар жұмыс дөңгелегінің үстінде жеткілікті су астында қалуды қажет етеді. Тым төмен жүгіру құйынды, ауаның түсуін және тұрақсыз тығыздықты тудыруы мүмкін.
• Беру нүктесі маңызды:Шламды немесе реагенттерді енгізген жерде айналым үлгісі өзгереді. Нашар орналастыру қысқа тұйықталуды тудыруы мүмкін (материал дұрыс күйге келтірілмей тұрып кетеді).
• Көтеру тәртібі:Қауіпсіз жылдамдықпен бастаңыз, тұрақты айналымды растаңыз, содан кейін мақсатты терезеге қарай реттеңіз. Ауыр суспензияда жылдам іске қосу жетек пойызын соққыға түсіруі мүмкін.
• Оператор ойын кітабы:«Қалыпты» қалай көрінетінін анықтаңыз: дыбыс, діріл, ток күші және суспензия көрінісі. Операторлар дрейфті ерте байқаған кезде, сәтсіздіктер сирек болады.

Кішкентай әдет, үлкен әсер:Қозғалтқыш тогын тығыздықпен немесе қатты заттардың пайызымен бірге бақылаңыз. Тұрақты қатынас әдетте тұрақты араластыруды көрсетеді; дрейфтік қатынас көбінесе шөгуді, тозуды немесе ауаның енуін білдіреді.

Жоғарыға оралу

Тоқтап тұруды болдырмайтын техникалық қызмет көрсету

Шламды араластыру қиын, бірақ оны болжау мүмкін емес. Жоспарланбаған аялдамалардың көпшілігі қайталанатын үлгілерден туындайды: бөлшектердің тозуын елемеу, тығыздағыштың істен шығуы, майлау саңылаулары және бірнеше апта бойы ескерілмеген діріл.

Ұсынылатын техникалық қызмет көрсету ырғағы:

• Күнделікті:әдеттен тыс шуды, көзге көрінетін ағып кетуді, қозғалтқыштың ағымдағы үрдісін және суспензия деңгейінің тұрақтылығын тексеріңіз.
• Апта сайын:муфтаны және қорғауды тексеріңіз, бекіткіштерді растаңыз, беріліс қорабы жағдайының индикаторларын тексеріңіз, қол жетімді болса, бөгеттердің тұтастығын тексеріңіз.
• Ай сайын:діріл үрдісін қарап шығыңыз, тығыздағыштарды мұқият тексеріңіз, майлау кестесінің сәйкестігін растаңыз, ішкі жиналу белгілерін тексеріңіз.
• Тоқсан сайын:жұмыс дөңгелегі тозуын және төсеніш жағдайын жоспарлы тексеру (жиілігі абразивтілікке және жұмыс цикліне байланысты).

Нені құжаттау керек:тозу өлшемдерін, діріл көрсеткіштерін, май күйін, тығыздағыштарды ауыстыруды және кез келген жұмыс өзгерістерін. Қарапайым журнал «кездейсоқ сәтсіздіктерді» болжамды техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауға айналдырады.

Жоғарыға оралу

Жиі қойылатын сұрақтар

1) Менің үгіткіш цистернамның қуаты аз екенін қалай білемін?

Жалпы белгілерге түбінің тұрақты шөгуі, розеткадағы тұрақсыз тығыздық, қалпына келтіруді «мәжбүрлеу» үшін реагенттің артық дозалануы және төменгі ағынның жиі бітелуі жатады. Жылдамдықты арттыру қысқаша ғана көмектессе, мәселе қозғалтқыштың өлшемі ғана емес, жұмыс дөңгелегін таңдау, қалқалар немесе айналым үлгісі болуы мүмкін.

2) Неліктен менің цистернам құйынды жасап, ауаны тартады?

Дөңгелектер жиі болмағанда немесе тиімсіз болғанда, сұйықтық деңгейі тым төмен болғанда немесе жұмыс дөңгелегі бетіне тым жақын болғанда құйынды болады. Ауаның енуі көбікті, тығыздық шуын және процестің тұрақсыздығын тудыруы мүмкін.

3) Шламды араластыру үшін жоғары жылдамдық әрқашан жақсы ма?

Жоқ. Жоғары жылдамдық тозуды, қуат құнын және ауаның өтуін арттыруы мүмкін. Көптеген суспензия қолданбалары жұмыс дөңгелегі тиімді диаметрімен, дұрыс қалқандармен және шамадан тыс турбуленттіліксіз суспензияға қол жеткізетін тұрақты жылдамдықпен жақсырақ жұмыс істейді.

4) Қос дөңгелекті конструкцияны қашан пайдалануым керек?

Қос дөңгелекті қондырғылар резервуарлар биік, көлемі үлкен немесе қатты заттар жоғары болған кезде жиі кездеседі және сізге жоғарыдан төменге күшті айналым қажет. Олар өлі аймақтарды азайтуға және жалпы біркелкілікті жақсартуға көмектеседі.

5) Нақты ұсыныс алу үшін қандай ақпаратты беруім керек?

Ең аз дегенде: өткізу қабілеттілігі диапазоны, қатты заттардың пайызы, бөлшектердің мөлшерінің таралуы, суспензия температурасы/тұтқырлығы, коррозия/ абразивтілік, талап етілетін тұру уақыты және процестің мақсаты (суспензия мен дисперсияға қарсы реакция кондиционері).

Жоғарыға оралу

Қорытынды ұсыныстар

• Шламдарға байланысты «процестің тұрақсыздығы» шын мәнінде жасырын түрде араласатын тұрақтылық мәселесі болып табылады.
• Дөңгелектерді таңдау, қалқандар, геометрия және тығыздау стратегиясы көбінесе қозғалтқыш қуатын арттырудан гөрі маңызды.
• Іске қосу тәртібі және негізгі трендті бақылау (ағым, діріл, тығыздық) тоқтау уақытын күрт азайтады.
• Нақты таңдауды тексеру тізімі қымбат қайта құрулар мен қайталанатын операциялық бас ауруларының алдын алады.

Егер сіздің ағымдағы резервуарыңыз шөгуді, тығыздықтың ауытқуын немесе техникалық қызмет көрсету шығындарының өсуін тудырса, оны әдетте дұрыс конфигурациялау және пайдалану терезесі арқылы түзетуге болады. Шлам туралы мәліметтерді және өңдеу мақсаттарын бөлісіңіз, біз сізге практикалық, сенімді шешімді картаға түсіруге көмектесеміз—бізбен хабарласыңы бастау үшін.

Жоғарыға оралу